রাবার মেশিন স্ক্রু ব্যারেলের চাপ কি?

রাবার উপাদান চাপ দ্বারা বাহিতএকটি রাবার এক্সট্রুডারে স্ক্রু এবং ব্যারেল(রাবার মেশিন) একটি নির্দিষ্ট মান নয়, কিন্তু গতিশীলভাবে সরঞ্জামের ধরন, প্রক্রিয়া শর্ত, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিবর্তন হয়। বর্তমান প্রামাণিক জনসাধারণের তথ্যের উপর ভিত্তি করে, এটি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:

চাপ পরিসীমা এবং প্রভাব কারণ

সাধারণ মাথার চাপের পরিসর: রাবার একক স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, মাথার ভিতরে রাবার উপাদানের চাপ সাধারণত 5-30 MPa হয়, ডাই ডিজাইন, এক্সট্রুশন গতি এবং রাবারের সান্দ্রতার উপর নির্ভর করে।

প্লাস্টিকাইজেশন চাপ (ব্যাক প্রেসার): প্লাস্টিকাইজেশন পর্যায়ে, গলে যাওয়ার ঘনত্ব এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য, প্রায় 0.5-2.5 MPa এর পিছনের চাপ (প্লাস্টিকাইজেশন চাপ) প্রয়োগ করা হয়, যা ইনজেকশন সিলিন্ডার রিটার্ন থ্রোটল ভালভ সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত হয়।

টুইন স্ক্রু সিস্টেমের চাপ: শক্তিশালী শিয়ার প্রভাবের কারণে, টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারের স্থানীয় চাপ বেশি হতে পারে, এবং আউটলেটের চাপ 10-50 এমপিএ পৌঁছতে পারে, বিশেষত উচ্চ ফিলিং বা উচ্চ সান্দ্রতা রাবার উপকরণের অধীনে।

মূল নির্দেশাবলী

কোন ইউনিফাইড "স্ট্যান্ডার্ড প্রেসার" নেই: রাবার এক্সট্রুশন একটি নন-নিউটনিয়ান তরল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া, এবং চাপ একাধিক কারণ যেমন স্ক্রু গতি, ব্যারেলের তাপমাত্রা, রাবার সূত্র এবং ডাই প্রতিরোধের দ্বারা প্রভাবিত হয়।

চাপ পর্যবেক্ষণের গুরুত্ব: মেশিনের মাথার চাপের রিয়েল টাইম পর্যবেক্ষণ পণ্যের আকারের স্থায়িত্ব, পৃষ্ঠের গুণমান এবং উত্পাদন সুরক্ষা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

সরঞ্জাম পার্থক্য:একক স্ক্রুএবংটুইন-স্ক্রু/প্ল্যানেটারি স্ক্রু স্ট্রাকচার আলাদা, এবং চাপ বন্টন এবং সর্বোচ্চ মানগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে।